ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಸ್ಲೀವ್ H31/500 H31/530 H31/560
ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಸ್ಲೀವ್ ತತ್ವ
ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಸ್ಲೀವ್ನ ತತ್ವವು ಕೆಲಸದ ತುಂಡು ಮತ್ತು ತೋಳಿನ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರದ ತೋಳಿಗೆ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೋಳಿನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಸ್ಲೀವ್ ತತ್ವದ ಮೂಲ ಕಲ್ಪನೆಯು ಸ್ಲೀವ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖದ ಸಮತಲವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು, ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೋಳಿನೊಳಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲೀವ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಕಟ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತುಂಡು ಮತ್ತು ತೋಳಿನ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ತೋಳಿನ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಸ್ಲೀವ್ ತತ್ವದ ಮೂಲಕ, ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಸ್ಲೀವ್ ತತ್ವದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಲೀವ್ನ ಗಾತ್ರದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಸ್ಲೀವ್ ತತ್ವದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ತೋಳಿನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಹ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಹುದ್ದೆಗಳು | ಗಡಿ ಆಯಾಮಗಳು | ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೇರಿಂಗ್(ಗಳು) | Wt | |||||
d | d1 | B | d2 | B3 | ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ | KG | ||
H31/500 | 500 | 470 | 356 | 630 | 100 | 231500K | – | 145 |
H31/530 | 530 | 500 | 364 | 670 | 105 | 231/530K | – | 161 |
H31/560 | 560 | 530 | 377 | 710 | 110 | 231/560K | – | 185 |
H31/600 | 600 | 560 | 399 | 750 | 110 | 231/600K | – | 234 |
H31/630 | 630 | 600 | 424 | 800 | 120 | 231/630K | – | 254 |
H31/670 | 670 | 630 | 456 | 850 | 131 | 231/670K | – | 340 |
H31/710 | 710 | 670 | 467 | 900 | 135 | 231/710K | – | 392 |
H31/750 | 750 | 710 | 493 | 950 | 141 | 231/750K | – | 451 |
H31/800 | 800 | 750 | 505 | 1000 | 141 | 231.800K | – | 535 |
H31/850 | 850 | 800 | 536 | 1060 | 147 | 231/850K | – | 616 |
H31/900 | 900 | 850 | 557 | 1120 | 154 | 231900K | – | 677 |
H31/950 | 950 | 900 | 583 | 1170 | 154 | 231/950K | – | 738 |
H31/1000 | 1000 | 950 | 609 | 1240 | 154 | 231/1000K | – | 842 |
H31/1060 | 1060 | 1000 | 622 | 1300 | 154 | 231/1060K | – | 984 |