ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್
ಗ್ರಾಹಕರು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವತ್ತ ನಾವು ಗಮನಹರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
ನಮ್ಮ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ. ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಾವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಹೊರೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ನಿಮಗೆ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಬೇಕಾಗಲಿ, ನಮ್ಮ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ನಿಮಗೆ ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಬದ್ಧರಾಗಿರುವುದರಿಂದ ನೀವು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ. ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ.
ವಿಧಗಳುಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್
ಗುಣಲಕ್ಷಣ:1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
2. ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ
4. ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಬೇರಿಂಗ್, ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ ಬೇರಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರ ಬೇರಿಂಗ್, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಬೇರಿಂಗ್, ಲೋಡರ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಗಳ ಬೇರಿಂಗ್, ಬುಲ್ಡೋಜರ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಸಿಎನ್ಸಿ ಮೆಷಿನ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಲೂಮ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಫೈಬರ್ ಉಪಕರಣ ಬೇರಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣ:
1. ಸರಳ ರಚನೆ, ಸುಲಭ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ.
2. ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
3. ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಚೆಂಡಿನ ರೇಸ್ವೇಯ ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಸ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಹಗುರ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ಗಳು, ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣ:1. ದೊಡ್ಡ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು;
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
3. ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ;
4. ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸ್ಥಳ ಬಳಕೆಯ ದರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:1. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು;
2. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೋಲಕ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು;
3. ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು;
4. ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಕಂಪನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಬೇರಿಂಗ್
ಕಂಪನ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್
ಲಂಬ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಬೇರಿಂಗ್
ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಹಗ್ಗದ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಂಚ್ ಬೇರಿಂಗ್
CNC ಯಂತ್ರ ಬೇರಿಂಗ್
ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಬೇರಿಂಗ್
ಕೇಸ್ ಶೋ
ಸಮಸ್ಯೆ:ಕಂಪನ ರೋಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸುಡುವುದು, ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.
ದೋಷ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸುಡುವಿಕೆಯು ಜರ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿನ ಮಾರಕ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಡಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಭಾಗಶಃ ಒಣ ಘರ್ಷಣೆ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಮೂಲ ರಚನೆಯು ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯು ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಾಧನದ ಸ್ಪರ್ಶಕ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತೋಳಿಗೆ ಚಿಮ್ಮುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ಡ್ ಆಯಿಲ್ ಮಂಜನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ದೇಹದೊಳಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯು ಆಯಿಲ್ ಚಾನಲ್ಗಳ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
ಬೇರಿಂಗ್ನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಮೇಲೆ ತೈಲ ತುಂಬುವ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಅಥವಾ ತೈಲ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಪರಿಣಾಮ ಪರಿಶೀಲನೆ:
ಮೇಲಿನ ಕ್ರಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ದೋಷಪೂರಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ವಿವಿಧ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಒಂದು ವರ್ಷಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯದ ನಂತರ, ಕಂಪಿಸುವ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸಿಲ್ಲ.